重塑汽车和重型卡车的手工作业流程

停止测量，追“光”制造

在快节奏的汽车生产领域，精度和速度至关重要。 传统上，组装大型卡车车架或汽车零部件需要依赖厚重的铝制模板来进行焊接支架、隔离柱和螺柱—这个过程不仅成本高昂、占用空间，还会带来安全风险并减缓生产速度。

如何优化您的制造流程

INNO-PROJECTOR—业界领先的三维激光投影定位系统。它将高速激光投影技术与双目视觉驱动的检测功能完美结合。从无尘车间到焊接工位，我们正在加速汽车及重卡手工作业的效率及精确度。

• 电池包生产

安全的重要保证

我们的投影系统将作业说明、拧紧扭矩和电极放置方向直接投射到电池组上。集成视觉系统可检测零件缺失并实时验证连接器的安全性。通过AR叠加层引导手动连接，从而降低漏装/错装风险。

• 修复定位

任务布置的精准下达

在车身上直接将要修复或打磨的位置精准投影并配以文字说明，告别了口头或书面通知的遗漏和理解不到位风险，工作任务精准下达，敏捷施工。

• 焊接与支架定位

从“班次”到“小时”的飞跃

取代昂贵笨重的螺柱焊接和钻孔用实体模板。INNO-PROJECTOR 可将 CAD 中的位置直接投影到白车身上。无需更换工具，即可立即切换车型（试制实验车）。

INNO-PROJECTOR

动态追踪

告别刚性工装。双目立体相机实时跟踪您的零件——即使它移动、振动或旋转。投影'粘附'在表面上，零延迟。

高精度投影

精确投影轮廓和特征，投影精度高达0.25mm（II/II Plus型号）。

通用CAD支持

CAD直接导入，无需其他软件预处理，可实时编辑和投影任务，支持扫码加载投影任务。

神经检测层

双目视觉可即时检测外来物碎片（FOD）和缺失零件，在错误变成废品之前将其阻止。

高级软件功能

完整操作过程记录（自动生成报告）、用户管理等。

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