
多联机、模块机工程案例与故障维修汇编
本文取材于美的相关课件汇编而成。
常见安装质量问题:
1.分歧管的选用与安装
常见问题:外机并联使用Y形分歧管代替U形分歧管或分歧管没有水平摆放,引起冷媒和润滑油分配不均匀。
对系统的影响:
(1)冷媒量偏少的室外机连续高温运行容易引起压缩机退磁、冷冻机油润滑效果差、压缩机内部绝缘层老化等问题,最终导致压缩机烧毁。室内机冷媒分配不均会造成系统部分内机效果差。
(2)外机润滑油不足造成压缩机缺油卡缸、涡旋盘严重磨损等问题。


2.室内机电源不统一
常见问题:
(1)同一套系统室内机使用多个电源开关。
(2)室内机与照明或其他电路使用同一个开关。
对系统的影响:
(1)部分室内机在待机状态下或运行中直接断电,节流部件无法正常关闭,造成系统大量回液,压缩机有液击的致命隐患,同时开启的室内机效果差。
(2)节流部件没有关闭导致内机有冷媒流过,产生大量的冷凝水,装有排水泵的内机直接断电后水泵无法工作,无法排出的冷凝水沿面板滴下影响用户正常使用,甚至漏电。

3.铜管焊接未使用氮气保护
常见问题:在焊接铜管时未使用氮气保护,或仅在焊接完成后用氮气或压缩空气吹洗一下管路。
对系统的影响:管路中的铜屑、焊渣、氧化皮等杂质进入系统,会造成系统堵塞,压缩机涡旋盘表面磨损、涡旋盘卡死、润滑油高温变质、电机绕组绝缘层磨损划伤等严重问题,最终导致压缩机烧毁。


4.冷媒的追加与选用问题
常见问题:
(1)未按标准追加足够量的冷媒。
(2)使用劣质的冷媒。
对系统的影响:
(1)冷媒偏少,压缩机长期高温运行会使冷冻机油润滑效果下降、涡旋盘磨损、压缩机内部绝缘层老化等问题。
(2)冷媒量偏少造成室外机能力不足,室内机效果差。
(3)冷媒成分改变,影响系统效果和压缩机运行稳定性,运行电流偏大造成变频模块保护甚至烧毁。
5.系统内外机通讯问题
常见问题:
(1)通讯线未按标准使用3芯屏蔽线或接线不规范。
(2)室内机地址冲突,外机检测不到系统所有内机。
对系统的影响:
(1)外机检测不到所有内机,接收到的能力需求偏小,运行能力无法达到最大,相当于超配,室内机效果差。
(2)地址冲突的室内机节流部件无法自动控制,容易造成系统回液,压缩机有液击的危险。


6.室内机送风与回风问题
常见问题:
(1)室内机没有接回风风道。
(2)回风风道与送风风道距离太近引起回风短路。
(3)送风风管太长,T3内机接风管。
对系统的影响:
(1)制冷时内机回风温度高造成送风温度降不下来,回风湿度大造成一部分冷量用于除湿影响制冷效果。制热时内机回风温度低导致送风温度偏低。
(2)回风短路导致吹出的冷(热)风部分被内机吸回,用户感觉风量偏小内机效果差。
(3)风量小,冷风送不到,影响效果。


7.多联机超配问题
常见问题:某些用户为了节约成本,降低工程造价,把与使用面积相匹配的外机选小一号,即内机总能力比外机额定能力大。但没有注意使用场所是否适合超配。
对系统的影响:超配的前提是系统所有内机不会同时开启。对于商场、网吧等室内机要求全开的场所,超配会使每台内机分配的能量减少,造成内机效果差,影响用户正常使用。
8.室外机安装位置不当
常见问题:室外机在安装时出于美观或就近摆放原则,选择的摆放位置空间狭小通风条件较差或者油烟较重。
对系统的影响:
(1)外机安装空间狭小不利于机器的检修和维护。
(2)通风条件差不利于室外机散热。制冷时室外机周围环境温度偏高会导致压缩机排气温度偏高,运行电流偏大,影响系统稳定性。
(3)外机周围环境油烟较重容易使冷凝器沾上油污再积满灰尘,严重影响散热效果。


常见问题:用户将商用多联机作为机房、仪器等专用空调,使用在机房等特殊场所。
对系统的影响:
(1)不匹配,机房面积一般20-30㎡,使用2-3HP的内机基本就可以,而美的多联机最小的模块是8HP即25KW。
(2)不经济,若机房与其他空间共用多联机,机房要求24小时不停运行,其他空间使用空调的时间一般在8小时内,导致多联机大部分时间都是小负荷运行,机组的能效比较低。
(3)影响机组可靠性和使用寿命。
(4)内机相互干涉,机房不管是夏天还是冬天都要求制冷,而办公区在冬天需要制热,这样内机会发生模式冲突,导致机器不能正常运行。

10.其它问题
常见问题:
(1)维修人员在更换压缩机时不注意检查润滑油是否变质或其中含有铜屑等杂质。
(2)多联机以小负荷运行且室内机设计负荷较足时,室内侧较容易达到设定温度,此时室内机能力需求为零,室外机停机,一段时间后室内温度变化外机又重新启动,造成外机频繁启停。
对系统的影响:
(1)若润滑油已经变质或其中含有铜屑等杂质,只更换压缩机而不对系统进行清洗吹净再重新加注润滑油,压缩机更换后不多久又会烧毁。
(2)系统频繁启停会造成回油不足,大量的油沉积在管路中,压缩机得不到充分润滑而温度偏高磨损严重。

安装质量问题与整改实例:
| 网点反应情况 | 安装质量问题 | 整改内容 |
| 变频压缩机和模块烧坏 | ①空调室内机和食堂照明、工程施工用电共用一个配电箱,且只有总开关带漏电保护,下级功能用电开关均无漏电保护功能,造成任何一个线路出现问题总开关都会跳闸。造成空调频繁启停。②同一系统的室内机没有使用统一的电源开关,而是按照区域分开供电。该操作方法会在使用过程中直接给内机断电,会造成压缩机回液,使得压缩机烧毁。 ③有故障的室外机只是直接断电,没有关闭截止阀。在系统运行时,大量的冷媒和油会堆积在不运行的室外机内,造成运行的主机内缺油、缺冷媒,易造成压缩机烧毁。 | ①更换有问题的压缩机,检查故障压缩机是否有较多的杂质,是否缺油,油质是否合格。②对室内机供电做好整改,把室内机供电和其他功能用电分开,并安装有效的漏电保护开关。③禁止以区域为单位使用开关控制室内机,同一个系统的室内机要求使用同一个开关控制。 |




| 网点反应情况 | 安装质量问题 | 整改内容 |
| 部分系统出现压缩机频繁烧毁 | ①一套系统最初因冷媒泄露造成数码压缩机烧毁,在更换压缩机时未检查润滑油,由于润滑油已经变质,新更换的压缩机由于润滑不良而烧毁。②一套系统室外机并联分歧管竖直摆放,严重影响外机之间的冷媒分配和回油,数码压缩机因缺冷媒运行而烧毁,之后更换数码压缩机时未检查润滑油,变质的润滑油污染了整个系统,新更换的压缩机由于润滑不良而烧毁。 | ①更换故障压缩机前先把系统的所有的受污染的冷冻机油都清理干净,然后再加入干净的冷冻机油。②整改外机并联间的管路,将竖着安装的分歧管改为水平安装。 |

| 网点反应情况 | 安装质量问题 | 整改内容 |
| 变频模块烧坏,压缩机绕组对地短路烧毁 | ①没有做好铜管的保护焊接和清理,造成系统中遗留大量的氧化皮和铜屑,压缩机有较严重的磨损。②更换压缩机时没有注意检查冷冻机油,已污染变质的油无法起到润滑作用,新换上的压缩机很快出现磨损。③系统安装在实验室区域,平时每层楼只开一两个实验室,系统经常运行在较低的负荷下。且用户将室内温度设定到23-25℃,室内机很容易达到设定温度而停机,室外机频繁启停。 | ①故障系统除了更换故障压缩机外,还要清理更换被污染的冷冻机油,氧化皮和铜屑;②室内机更换芯片,增加温度补偿控制,避免室外机频繁启停。 |
| 变频压缩机、变频模块频繁烧毁 | ①室外机并联分歧管错用T型三通代替U型三通,还把T型三通竖立放置,严重影响了模块间的冷媒分流及回油分油平衡,主机缺油缺冷媒情况下运行导致烧坏变频模块烧压机,对应的从机油过多影响压机的电机散热而最终导致烧变频模块,而且从机冷媒过多也可能会出现压机液击。②同一套系统的室内机分区域供电,部分室内机在待机状态下直接断电,节流部件无法正常关闭,外机大量回液造成压缩机液击。 | ①将全部T型分歧管改用U型分歧管,而且U型分歧管要摆放水平②室内机电源整改,每套系统室内机使用同一个电源开关。 |
| 变频模块烧毁 | 系统在安装时没有追加冷媒,压缩机在严重缺冷媒情况下运转,出现排气温度过高保护或低压保护使得系统频繁启停。而且冬季制热模式下大量的油因为频繁启停被带到内机侧,系统运行时间过短无法执行回油程序,导致外机缺油卡缸,而且启动时变频压机升降频更容易带出油。 | 按标准追加冷媒,同时与用户协调,机器整夜运转,保证外机执行回油程序带回滞留在内机侧的油。 |

| 网点反应情况 | 安装质量问题 | 整改内容 |
| 多次出现变频压缩机退磁现象 | 系统安装时追加的冷媒量不足,液侧主管实际管径为15.9mm,只按照12.7mm管径的标准追加冷媒,同时未计入室内机液侧配管长度。系统在冷媒量偏少的情况下,压缩机长期高温运行引起退磁。 | 重新计算液侧配管长度,按标准追加冷媒。 |
| 用户投诉室内机制热效果差 | ①内机超配15%,设计负荷较小为80W∕平米,而空调空间三面是玻璃墙。②外机检测不到所有室内机,无法达到最大的能力输出。 | ①重新设定所有内机地址拨码,必须使外机检测到所有内机。②为楼上、楼下大厅各加装一套一拖一柜机。 |
风扇电机故障:
1、V4+风机判断好与坏的方法:
鉴于前期部分中心反应V4+直流电机故障不好判断的问题。总部在对回收的部分市场退回的故障电机进行分析,其中一半是能正常使用的。为了明确V4+直流电机故障的判断,避免市场上在维修V4+外机风机时的误判、漏判具体指引如下:
V4+直流电机使用的品牌、型号及物料编码如下:
松下WZDK750-38G-4 20240030002 直流电机(RoHS) 电机照片如下:

2、接线端的定义和测量:
接线端的定义分别如下图所示:

3、故障判定流程图

如果电机阻值仍不明确的情况下,可以使用交替替换的方法确认是电机的问题还是电控的问题,该方法适用在12HP到16HP的V4+室外机。执行步骤如下:
A、先将主控板的能力设定在8或10,这样设置后就只有1#风机控制模块可以使用,
B、再将机器开启,如果1#电机不转或电控报故障,那么再将2#电机与1#电机的信号线和电源线对换,对换后再开机如风机正常运行,则说明1#风机出现问题;
C、按B操作后如仍然出现风机保护,则将用2#的风机电控与1#风机电控进行对换(注:只要将1#和2#风机模块与主控板的信号线进行对换即可)在用B的方式确认风机是否有问题。
D、如按C方式仍风机不转或电控报故障,不能确认是风机故障还是风机模块故障,则以先更换风机模块为原则,如风机模块更换后风机仍不能开启或电控报故障,再考虑更换电机。
4.V4+内机遥控设定地址:
遥控器型号:
由于目前市场上的多联空调室内机出现新老机型混装的情况,市场上的多数安装人员还不清楚新室内机的地址设定方式(可以采用遥控器设定地址)。可以用于设定新内机地址的遥控器型号:RM05/BG(T)-A。新旧遥控器图片和型号如下:

设定地址的步骤:
1)长按遥控器上的[锁定]键5秒,进入通信地址界面;再长按5秒,可以退出。
2)通信地址的查询:
按[开/关]键进入发送状态,在发送状态下,按[模式]键,发送查询码;没有进入发送状态,按[模式]键,不发送查询码.
3)通信地址的设置:
按[开/关]键进入发送状态,在发送状态下,按[风速]键,发送设置码;没有进入发送状态,按[风速]键,不发送设置码。
[方向上]和[方向下]键,调节地址的大小;
每次设置完的地址被记忆,再次进入查询/设置界面时,显示上次设置的地址。
5.L0~L9故障维修
各代码的定义:
由于市场上较多中心反应V4和V4+的外机上没有关于L0-L9保护代码的维修说明。为了能让各分部及网点对此项保护有所了解且便于维修,具体如下:
| 代码 | 定义 | 检查方法 |
| L0 | 模块故障 | 供电电压、PN电压正常的情况下测试变频模块的好坏。 |
| L1 | 直流母线低电压保护 | 检查电压在 510V~580V之间正常,如小于510V,则检查接线是否正确,如正确则更换主板。 |
| L2 | 直流母线高电压保护 | 检查电压在 510V~580V之间正常,如大于580V,则检查两个大电容电压是否为510-580 V,如不在此范围则更换主板。 |
| L3 | 预留 | / |
| L4 | MCE故障/同步/闭环 | 电压低或主控电路问题,如供电电压及PN电压正常,则更换主控板 |
| L5 | 零速度保护 | 压机堵转造成的无反馈 |
| L6 | 预留 | / |
| L7 | 相序错误保护 | / |
| L8 | 前一刻和后一刻速度变化>15HZ保护 | 运行了一阵后出现的频率跳动,PN电压正常的情况下,多为压机转子消磁引起,更换变频压机。 |
| L9 | 设定速度和实际运转速度差>15HZ保护 | 变频模块驱动口接插线是否松脱,检测得电压正常则为压机消磁,更换压机。 |
L0保护的排除:
故障原因:模块故障。
检测方法:确认模块是否损坏。

L1/L4保护
故障原因:供电电压低或电控主板问题。
检查方法:先检测PN电压,再检查线路是否正常,如前述正常为主板问题。


L8 /L9保护:(第一步)
故障原因:压机消磁造成。
检测方法:机器能正常开启,但开启后频率跳动副度大于15HZ,因机组发热转子磁性减退,压机电流波动较大,之后很快出现P6。

第二步:更换正常电控的模块及主控板,如压机频率仍然跳动,则确认为压机问题,更换压机。

L2保护:
故障原因:供电电压过高,滤波电容故障或主控板故障。
检测方法:测量电源电压是否大于418V,如供电电压在380V±10%内;则测量电解电容两端电压是否在直流510V-580V之间,如高出580V直流,可能电解电容故障;如更换后仍有此问题,则更换主控板。

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