吸尘器测试设备厂 吸尘器检测测试内容有哪些？ 吸尘器整机过滤效率检测设备 广州艾利
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执行标准
严格依据 GB/T 20297.1、IEC 60312‑1:2010 标准要求设计制造，用于检测吸尘器整机对标准试验粉尘的分离、拦截能力，综合评价吸尘器整机过滤系统、尘气分离结构的粉尘过滤效率。
设备原理
设备搭载自主研发智能控制系统，搭配高精度进口激光检测芯片，实现粉尘粒径实时监测与浓度采集。标准试验粉尘经伺服式粉尘分撒器均匀弥散至Φ100mm标准吸风管道内，由被测吸尘器产生的负压将含尘气流吸入密闭试验罩；气流经吸尘器整机过滤后，洁净气流从试验罩顶部标准排风管道排出。
系统通过上游进风采样装置、下游排风采样装置，分别采集过滤前后的粉尘浓度、粒径分布数据，经控制系统运算处理，自动计算整机粉尘过滤效率、分级过滤效率、粉尘截留率等核心指标。
主要组成部分
1. 中央控制系统
整机核心控制单元，集成PLC与数据运算模块，统一管控粉尘分撒、气流稳定、采样时序、数据采集、效率计算全流程，支持程序预设、自动循环测试、异常联锁保护
2. 伺服控制分撒传送轨道
高精度伺服驱动，精准控制粉尘输送速率、分撒流量与均匀度，保证粉尘连续、稳定、均匀弥散，避免扬尘不均、粉尘团聚，满足标准稳态测试工况。
3. 分撒吸风系统
配套稳压引风、气流匀化组件，调节进风风速，保证吸风管道内气流流速稳定可控，模拟吸尘器实际工作进气状态，消除气流紊流对测试结果的干扰。
4. Φ100mm标准进风通道及上游采样管
标准规格吸风管道，严格匹配标准尺寸；上游采样管精准采集过滤前原始含尘浓度、粒径分布，采样流量恒定，保证采样代表性。
5. 密闭式试验罩
密封式恒温试验腔体，内壁防静电、无积尘死角，有效防止粉尘外泄、外界空气干扰，为吸尘器整机测试提供封闭稳定的测试环境，适配不同规格吸尘器整机安装固定。
6. 标准排风通道及下游采样管
试验罩顶部标准排风管路，下游采样管采集过滤后洁净气流粉尘数据，与上游数据形成对比采样，保证上下游采样条件一致。
7. 激光粒径分析仪
采用进口激光检测芯片，实时在线检测粉尘颗粒数量、粒径大小、质量浓度，响应速度快、检测精度高，可输出全粒径段分级过滤效率数据。
8. 粉尘供给与定量投料单元
配备标准试验粉尘料仓、定量给料机构，可精准控制投料量、投料时长，可存储多组标准粉尘，满足不同等级粉尘测试需求。
9. 气流稳压与均流组件
包含整流栅、稳压腔、节流调节模块，稳定管道内气流速度与压力，确保上下游气流状态一致，降低测试误差，提升数据重复性。
10. 吸尘器工装固定机构
可调节式夹具，适配卧式、手持、立式、桶式等多类型吸尘器，保证设备安装密封、进气对位准确，无漏气、漏尘现象。
11. 工控上位机及人机交互系统
搭配触摸屏/工控电脑，可视化操作界面，可设定测试时长、采样间隔、粉尘浓度阈值、测试循环次数；实时显示粉尘浓度曲线、粒径分布、过滤效率实时值。
12. 数据采集与存储导出模块
自动采集上下游粉尘数据、实时计算整机过滤效率、分级效率、平均效率，自动生成测试报告，支持USB导出Excel、PDF格式数据，便于质检归档与研发分析。
13. 除尘净化与排风系统
内置后端高效过滤装置，处理试验后残余粉尘，避免粉尘外溢污染实验室环境，同时维持试验罩内压力平衡，保障测试安全环保。
14. 安全防护与校准模块
配备急停保护、超浓度报警、故障自检功能；预留标准校准接口，支持激光粒径仪、采样流量、气流速度定期校准，确保设备计量合规。
核心测试功能
可完成吸尘器整机总过滤效率、分级粒径过滤效率、稳态粉尘截留性能、长时间连续过滤衰减性能测试，可评估尘杯、滤网、旋风分离结构的综合除尘能力，覆盖研发验证、型式检验、产线出厂检测、第三方检测机构检测等全场景使用需求。
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